1. Sellunvalmistusjärjestelmä
(1) Laita raaka-aineet massanvalmistuskoneeseen, lisää sopiva määrä vettä ja sekoita pitkään, jotta jätepaperi muuttuu massaksi ja varastoi se massan varastosäiliöön.
(2) Kaada massan varastosäiliössä oleva massa massan sekoitussäiliöön, säädä massan pitoisuus massan sekoitussäiliössä ja sekoita edelleen paluusäiliössä olevaa valkoista vettä ja massan varastosäiliössä olevaa väkevöityä massaa homogenisaattorin läpi. Sopivan massan säätämisen jälkeen se asetetaan massan syöttösäiliöön käytettäväksi muovausjärjestelmässä.
Käytetyt laitteet: massanvalmistuskone, homogenisaattori, massanvalmistuspumppu, täryseula, massan ruoppauskone
2. Muovausjärjestelmä
(1) Massan syöttösäiliössä oleva massa syötetään muovauskoneeseen, ja tyhjiöjärjestelmä imee massan. Massa jätetään muottiin muotin läpi laitteeseen muovautumaan, ja nollavesi imeytyy ja johdetaan takaisin altaaseen tyhjiöpumpulla.
(2) Kun muotti on adsorboitu, ilmakompressori puristaa siirtomuotin positiivisesti ulos ja muovattu tuote puhalletaan muovausmuotista siirtomuottiin ja siirtomuotti lähetetään ulos.
Käytetyt laitteet: muovauskone, muotti, tyhjiöpumppu, alipainesäiliö, vesipumppu, ilmakompressori, muotinpuhdistuskone
3. Kuivausjärjestelmä
(1) Luonnollinen kuivausmenetelmä: Tuotteen kuivaamiseen käytetään suoraan säätä ja luonnontuulta.
(2) Perinteinen kuivaus: tiilitunneliuuni, lämmönlähteeksi voidaan valita maakaasu, diesel, kivihiili, kuiva diesel, nestekaasu ja muut lämmönlähteet.
(3) Uudentyyppinen monikerroksinen kuivauslinja: Monikerroksinen metallikuivauslinja voi säästää yli 30 % energiaa verrattuna siirtokuivaukseen, ja tärkein lämmönlähde on maakaasu, diesel, nestekaasu, metanoli ja muut puhtaat energialähteet.
4. Valmiiden tuotteiden lisäpakkaukset
(1) Automaattinen pinoamiskone
(2) Paalain
(3) Siirtokuljetin
Julkaisun aika: 20.5.2023