Munatarjottimen massanmuovauskone pienyrityksille

Lyhyt kuvaus:

3 × 4 munatarjotinkone on siirtosäikeinen kone, jossa on 4 versiota muovaushioma-aineista ja yksi siirtohioma-aineversio. Se valmistaa 2500 laitetta kerrallaan. Mallin pituus on 1200 * 500 ja hioma-aineen tehokas koko on 1000 * 400. Se pystyy valmistamaan munatarjottimia, munalaatikoita, kahvitarjottimia ja muita teollisuuspakkauksia. Muotin sulkeutumiskertojen määrä minuutissa on 12-15 kertaa, ja yhdessä versiossa voidaan valmistaa 3 munatarjotinta (muut tuotteet lasketaan todellisen koon mukaan). Tämä kone on varustettu nopeutta säädettävällä moottorilla ja indeksointilaitteella, jonka nopeus on säädettävä ja helppokäyttöinen.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen kuvaus

3x4 kananmunatarjottimella voidaan valmistaa 2000 kappaletta massamunakunia tunnissa, mikä sopii pienimuotoiseen perhe- tai työpajatyyliseen tuotantoon. Pienen tehonsa ansiosta useimmat asiakkaat ottavat käyttöön suoran auringonvalon kuivauksen kustannusetujen saavuttamiseksi. Siirrä munatarjotin muottiin manuaalisesti kuivaustelineellä ja työnnä munatarjotin sitten vaunun avulla kuivauspihalle kuivattavaksi. Sääolosuhteiden mukaan se kuivuu yleensä noin 2 päivässä.

Kuivauksen jälkeen se kerätään käsin, pakataan muovipusseihin kosteudenkestävää käsittelyä varten, pakataan ja varastoidaan varastoon. Paperitarjottimen munatarjottimen raaka-aineita ovat jätekirjapaperi, jätesanomalehdet, jätepaperilaatikot, kaikenlaiset paino- ja pakkaustehtaiden jätepaperit ja paperijätteet, paperitehtaan pyrstömassajätteet jne. Tähän munatarjottimen laitemalliin vaaditaan 3-5 henkilöä: 1 henkilö lyöntialueella, 1 henkilö muovausalueella ja 1-3 henkilöä.

Tuoteparametrit

Koneen malli	3*1	4*1	3*4	4*4	4*8	5*8
Tuotto (p/h)	1000	1500	2000	2500	4000	5000
Jätepaperi (kg/h)	120	160	200	280	320	400
Vesi (kg/h)	300	380	450	560	650	750
Sähkö (kw/h)	32	45	58	78	80	85
Työpaja-alue	45	80	80	100	100	140
Kuivausalue	Ei tarvetta	216	216	216	216	238

Laitteiston prosessivirta

1. Pulpperointijärjestelmä
(1) Laita raaka-aineet massanvalmistuskoneeseen, lisää sopiva määrä vettä ja sekoita pitkään, jotta jätepaperi muuttuu massaksi ja säilytetään sellun varastosäiliössä.
(2) Laita massan varastosäiliössä oleva massa massan sekoitussäiliöön, säädä massan pitoisuutta massan sekoitussäiliössä ja sekoita edelleen kiertovettä palautussäiliössä ja tiivistettyä massaa sellun varastosäiliössä homogenisaattorin läpi. Sopivaksi massaksi säätämisen jälkeen se asetetaan massansyöttösäiliöön käytettäväksi muovausjärjestelmässä.
Käytetyt laitteet: massanvalmistuskone, homogenisaattori, massanvalmistuspumppu, täriseula, massanvalmistuskone

2. Muovausjärjestelmä
(1) Massan syöttösäiliössä oleva massa syötetään muodostuskoneeseen, ja massa adsorboituu tyhjiöjärjestelmällä. Massa johdetaan laitteiston muotin läpi, jotta massa jää muottiin muodostumaan, ja tyhjiöpumppu adsorboi kiertoveden ja ajaa takaisin altaaseen.
(2) Kun muotti on adsorboitu, ilmakompressori puristaa siirtomuotin positiivisesti ulos, ja muovattu tuote puhalletaan muodostusmuotista siirtomuottiin ja siirtomuotti lähetetään ulos.
Käytetyt laitteet: muovauskone, muotti, tyhjiöpumppu, alipainesäiliö, vesipumppu, ilmakompressori, muotinpuhdistuskone

3. Kuivausjärjestelmä
(1) Luonnollinen kuivausmenetelmä: Luota suoraan säähän ja luonnolliseen tuuleen tuotteen kuivaamiseksi.

(2) Perinteinen kuivaus: tiilitunneliuuni, lämmönlähde voidaan valita maakaasusta, dieselistä, hiilestä ja kuivasta puusta、Lämmönlähteet, kuten nestekaasu.

(3) Monikerroksinen kuivauslinja: 6-kerroksinen metallikuivauslinja voi säästää yli 20% energiaa kuin siirtokuivaus, ja päälämmönlähde on maakaasu, diesel, nestekaasu, metanoli ja muut puhtaat energialähteet.