Innovatiivinen ja luotettava

Vuosien kokemuksella valmistuksesta
page_banner

Munatarjottimen massanmuovauskone pienyrityksille

Lyhyt kuvaus:

3 × 4 munatarjotinkone on siirtosäikeinen kone, jossa on 4 versiota muovaushioma-aineista ja yksi siirtohioma-aineversio.Se valmistaa 2500 laitetta kerrallaan.Mallin pituus on 1200 * 500 ja hioma-aineen tehokas koko on 1000 * 400.Se pystyy valmistamaan munatarjottimia, munalaatikoita, kahvitarjottimia ja muita teollisuuspakkauksia. Muotin sulkeutumiskertojen määrä minuutissa on 12-15 kertaa ja yhdessä versiossa voidaan valmistaa 3 munatarjotinta (muut tuotteet lasketaan todellinen koko). Tämä kone on varustettu nopeutta säätävällä moottorilla ja indeksointilaitteella, jonka nopeus on säädettävä ja helppokäyttöinen.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen Kuvaus

munatarjotinkone (25)

3x4 kananmunatarjottimella voidaan valmistaa 2000 kappaletta massamunakunia tunnissa, mikä sopii pienimuotoiseen perhe- tai työpajatyyliseen tuotantoon.Pienen tehonsa ansiosta useimmat asiakkaat ottavat käyttöön suoran auringonvalon kuivauksen kustannusetujen saavuttamiseksi.Siirrä munatarjotin muottiin manuaalisesti kuivaustelineellä ja työnnä munatarjotin sitten vaunun avulla kuivauspihalle kuivattavaksi.Sääolosuhteiden mukaan se kuivuu yleensä noin 2 päivässä.

Kuivumisen jälkeen se kerätään käsin, pakataan muovipusseihin kosteudenkestävää käsittelyä varten, pakataan ja varastoidaan varastoon.Paperitarjottimen munatarjottimen raaka-aineet ovat jätekirjapaperia, jätesanomalehtiä, jätepaperilaatikoita, kaikenlaista paino- ja pakkaustehtaiden jätepaperia ja paperijätteet, paperitehtaan pyrstömassajätteet jne. Tähän munaan tarvittavat toimijat tarjotin varustemallissa on 3-5 henkilöä: 1 henkilö lyöntialueella, 1 henkilö muovausalueella ja 1-3 henkilöä kuivausalueella.

munatarjotinkone (2)

Tuoteparametrit

Koneen malli 3*1 4*1 3*4 4*4 4*8 5*8
Tuotto (p/h) 1000 1500 2000 2500 4000 5000
Jätepaperi (kg/h) 120 160 200 280 320 400
Vesi (kg/h) 300 380 450 560 650 750
Sähkö (kw/h) 32 45 58 78 80 85
Työpaja-alue 45 80 80 100 100 140
Kuivausalue Ei tarvetta 216 216 216 216 238

Laitteiston prosessivirta

1. Pulpperointijärjestelmä
(1) Laita raaka-aineet massanvalmistuskoneeseen, lisää sopiva määrä vettä ja sekoita pitkään, jotta jätepaperi muuttuu massaksi ja säilytetään sellun varastosäiliössä.
(2) Aseta massan varastosäiliössä oleva massa massan sekoitussäiliöön, säädä massan pitoisuus massan sekoitussäiliössä ja sekoita edelleen kiertovettä palautussäiliössä ja tiivistettyä massaa sellun varastosäiliössä homogenisaattorin läpi. Sopivaksi massaksi säätämisen jälkeen se asetetaan massansyöttösäiliöön muovausjärjestelmää varten.
Käytetyt laitteet: massanvalmistuskone, homogenisaattori, massanvalmistuspumppu, täriseula, massanvalmistuskone

p3

2. Muovausjärjestelmä
(1) Massan syöttösäiliössä oleva massa syötetään muodostuskoneeseen, ja massa adsorboituu tyhjiöjärjestelmällä.Massa johdetaan laitteiston muotin läpi, jotta massa jää muottiin muodostumaan, ja tyhjiöpumppu adsorboi kiertoveden ja ajaa takaisin altaaseen.
(2) Kun muotti on adsorboitu, ilmakompressori puristaa siirtomuotin positiivisesti ulos, ja muovattu tuote puhalletaan muodostusmuotista siirtomuottiin ja siirtomuotti lähetetään ulos.
Käytetyt laitteet: muovauskone, muotti, tyhjiöpumppu, alipainesäiliö, vesipumppu, ilmakompressori, muotinpuhdistuskone

p3

3. Kuivausjärjestelmä
(1) Luonnollinen kuivausmenetelmä: Luota suoraan säähän ja luonnolliseen tuuleen tuotteen kuivaamiseksi.

p3

(2) Perinteinen kuivaus: tiilitunneliuuni, lämmönlähde voidaan valita maakaasusta, dieselistä, hiilestä ja kuivasta puusta、Lämmönlähteet, kuten nestekaasu.

p3

(3) Monikerroksinen kuivauslinja: 6-kerroksinen metallikuivauslinja voi säästää yli 20% energiaa kuin siirtokuivaus, ja päälämmönlähde on maakaasu, diesel, nestekaasu, metanoli ja muut puhtaat energialähteet.

p3


  • Edellinen:
  • Seuraava: