Täysautomaattinen munakotelon valmistuskone munakupin pahvin tuotantolinja

Täysin automaattinen munakotelon valmistuskone munakotelon tuotantolinja Esitelty kuva

Lyhyt kuvaus:

Automaattinen munakotelokoneen jätemassan paperin kierrätyslinjan munalokeron valmistuskone

Sellun muovausjärjestelmä voi käyttää kaikenlaisia jätepapereita korkealaatuisten muovattujen kuitutuotteiden valmistukseen. Kuten muna-alustat, munakotelot, omena-alustat, liha-annostelualustat, vihannes-annostelualustat, hedelmä-annostelualustat, mansikkarasiat, munuaisalustat, viinipakkaukset, tölkkialustat, siemenruukut, siemenkuutiot jne.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotekuvaus

1. Pulp Molding -tuotantolinja tunnetaan munatarjotinlinjana, jota käytetään massiivisesti munatarjottimen tuotannossa.

2. Sellun muovauslinja, joka käyttää jätepaperia, pahvia ja paperitehtaan jäännöksiä hydraulisella pulperilla, sekoittaa tietyn tiheän massan, ja massa imeytyy erityisen metallimuovauksen tyhjiössä märkiksi tuotteiksi kuivaamalla ja muotoilemalla valmiiksi tuotteiksi.

3. Sellun kaavauslinjan käsittelyssä käytetään kierrätysvettä, eikä se aiheuta vesien tai ilman saastumista. Valmiit pakkaustuotteet voidaan kierrättää varastoinnin, kuljetuksen ja myynnin jälkeen. Silppuamisen jälkeen ne on helppo hajottaa paperina, vaikka ne menisivätkin luontoon.

4. Automaattiset sellunmuovauslinjat voivat olla erilaisten ruokasäiliöiden, munatarjottimien, lounaslaatikoiden ja niin edelleen massatuotantoa.

Tuoteparametrit

Koneen malli	1 * 3/1 * 4	3 * 4/4 * 4	4 * 8/5 * 8	5 * 12/6 * 8
Saanto (p/h)	1000–1500	2500–3000	4000–6000	6000–7000
Jätepaperi (kg/h)	80–120	160–240	320–400	480–560
Vesi (kg/h)	160–240	320–480	600–750	900–1050
Sähkö (kW/h)	36-37	58–78	80-85	90–100
Työpaja-alue	45–80	80–100	100–140	180–250
Kuivausalue	Ei tarvetta	216	216–238	260–300

Tuotteen ominaisuudet

Tarkka servomoottorikäyttö, tehokas ja energiansäästöinen kuivauslinja.
1, Käytä tarkkuusvähennysventtiilin servomoottoria muodostaen ja siirtäen varmistaaksesi sulavan ja nopean toiminnan.
2, Käytä absoluuttista anturia tarkan korjauksen saavuttamiseksi.
3, Pronssivalun staattisen ja dynaamisen rengasrakenteen käyttö soveltuu paremmin tuotteen vedenpoistoprosessiin.
4, Mekaanisen rakenteen käyttö sen varmistamiseksi, että muotti sulkeutuu tasaisesti molemmilta puolilta.
5, Suuri kapasiteetti; Vesipitoisuus on alhainen; Säästä kuivauskustannuksia.

Työprosessi

1.Pulping-järjestelmä

Laita raaka-aine pulpperiin ja lisää sopiva määrä vettä pitkään sekoittaaksesi jätepaperin selluun ja varastoidaksesi sen varastosäiliöön.

2. Muovausjärjestelmä

Kun muotti on adsorboitu, siirtomuotti puhalletaan ulos ilmakompressorin positiivisella paineella, ja muovattu tuote puhalletaan muottikappaleesta pyörivään muottiin ja lähetetään ulos siirtomuotin avulla.

3. Kuivausjärjestelmä

(1) Luonnollinen kuivausmenetelmä: Tuote kuivataan suoraan sään ja luonnontuulen avulla.

(2) Perinteinen kuivaus: tiilitunneliuuni, lämmönlähde voi valita maakaasun, dieselin, hiilen, kuivan puun
(3) Uusi monikerroksinen kuivauslinja: 6-kerroksinen metallinen kuivauslinja voi säästää yli 30 % energiaa