Täysin automaattinen munatarjottimen valmistuskone munaastian kartonkipakkausten tuotantolinja

Täysin automaattinen munatarjottimen valmistuskone kananmuna-astioiden pahvipakkausten tuotantolinja Suositeltu kuva

Lyhyt kuvaus:

Automaattinen munalaatikkokoneen jätemassapaperin kierrätyslinja munalokeroiden valmistuskone

Sellun muovausjärjestelmässä voidaan käyttää kaikenlaista jätepaperia korkealaatuisten muovattujen kuitutuotteiden valmistukseen. Kuten munatarjottimet, munalaatikot, omenatarjottimet, lihapalatarjottimet, vihannestarjottimet, hedelmäpalatarjottimet, mansikka-alustat, munuaistarjottimet, viinipakkaukset, tölkkialustat, siemenruukut, siemenkuutiot jne.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tuotteen kuvaus

1. Pulp Molding -tuotantolinja tunnetaan munalokerolinjana, jota käytetään massiivisesti tuotannon munalokerossa.

2.Pulp Molding -tuotantolinja, joka käyttää jätepaperia, pahvia, paperitehtaan jäännösmateriaalia hydraulisella pulpperilla, seosta, joka tekee tietyn tiheän massan, ja massa imeytyy tyhjiössä erityisellä metallivalulla, jotta niistä tulee märkiä tuotteita, kuivaamalla ja muotoilemalla valmiiksi tuotteiksi.

3. Pulp Molding Line -käsittelyssä käytetään kierrätettyä vettä, eikä se aiheuta veden tai ilman saastumista. Valmiit pakkaustuotteet voidaan kierrättää varastoinnin, kuljetuksen ja myynnin jälkeen. Silppuamisen jälkeen ne hajoavat helposti paperiksi, vaikka ne heitettäisiinkin luontoon.

4. Automaattiset sellun muovauslinjat voivat olla erilaisten ruoka-astioiden, munatarjottimen, lounaslaatikoiden ja niin edelleen massatuotantoa.

Tuoteparametrit

Koneen malli	13/14	34/44	48/58	512/68
Tuotto (p/h)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Jätepaperi (kg/h)	80-120	160-240	320-400	480-560
Vesi (kg/h)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Sähkö (kw/h)	36-37	58-78	80-85	90-100
Työpaja-alue	45-80	80-100	100-140	180-250
Kuivausalue	Ei tarvetta	216	216-238	260-300

Tuotteen ominaisuudet

Erittäin tarkka servomoottorikäyttö, korkea hyötysuhde ja energiaa säästävä kuivauslinja.
1, Käytä tarkkuusalennusventtiilin servomoottorin muodostamista ja siirtoa varmistaaksesi seppäyksen ja nopean toiminnan.
2, Käytä absoluuttista anturia saadaksesi tarkan korjauksen.
3, Pronssivalun staattisen ja dynaamisen rengasrakenteen käyttö sopii paremmin tuotteen vedenpoistoprosessiin.
4, Mekaanisen rakenteen käyttö sen varmistamiseksi, että muotti sulkeutuu tasaisesti molemmilta puolilta.
5, suuri kapasiteetti; Vesipitoisuus on alhainen; Säästä kuivauskustannuksia.

Työprosessi

1. Pulping järjestelmä

Laita raaka-aine pulpperiin ja lisää sopiva määrä vettä pitkään, jotta jätepaperi sekoittuu massaksi ja säilytetään varastosäiliössä.

2. Muovausjärjestelmä

Kun muotti on adsorboitu, siirtomuotti puhalletaan ulos ilmakompressorin positiivisella paineella, ja muovattu tuote puhalletaan muottimuotista pyörivään muottiin ja lähetetään ulos siirtomuotilla.

3. Kuivausjärjestelmä

(1) Luonnollinen kuivausmenetelmä: Tuote kuivataan suoraan sään ja luonnontuulen vaikutuksesta.

(2) Perinteinen kuivaus: tiilitunneliuuni, lämmönlähde voi valita maakaasun, dieselin, hiilen, kuivan puun
(3) Uusi monikerroksinen kuivauslinja: 6-kerroksinen metallikuivauslinja voi säästää yli 30% energiaa